我国社会应用煤粉燃烧器巳有近二十年时间，在电厂、锅炉、及各领域巳经很广范了，但在应用筑路机械的沥清拌合设备中是近十年的事，特别是近几年原油价格不断攀涨，燃煤价格有显代替优势。设备生产运行时在计算机程序控制下可实现自动燃煤独立燃烧。如温度上升缓慢它可自动通过控制油枪喷油助燃，可以提高火焰强度快速升温。且温度可以自动调节，控制保持在技术要求温度范围内。稳定了产品质量，设备的煤粉供给带量，鼓风的风量，送粉的压力全在程序设定曲线控制下来完成，充分体现智能控制技术。
智能型直喷式煤粉燃烧器主要体现在整机控制在计算机软件开发上，充分总结了沥清拌合设备在生产应用中被加热沙石料的技术要求和市场需求，因环境温度变化较大，南北地域不同，旱季、雨季沙石料的含水率不同，要将沙石料加热到150~180℃间必须将所含的水份蒸发直至加热到160-180℃，含水率不同所需加热的热值不同，对此要求燃烧器火焰强度有一定可调范围、以适应不同用户。
特别在大型设备(3000~4000)安装配套受外形局限性。为此在大型沥清拌合设备配套中急需要有一种可为升级配套产品，所以我们经多年技术准备研发，有针对性的研发了这套专利产品-直燃式煤粉燃烧器。在沥清拌合设备应用就受到阻碍。再有热损耗大，相当一部分热能消耗在这个大燃烧室中，燃烧室还要求定期维护，工人劳动强度大，又影响设备运行。其次火焰调节有一定局限性。
我们开发的新型节能产品主要体现在(1)煤粉喷嘴直接喷出火焰，火焰长度可达2--2.5米，热效率提高15%(2)设备体积小，安装、运输方便(3)火焰调节范围广，可达到6：1(4)操作及使用维护方便。免除前燃烧室耐火材料经常清理麻烦。目前在配套设备应用的煤粉燃烧器纯在有一个大型燃烧室、长2米、直径1.6~1.8米，煤粉喷出经燃油先点燃后要伴烧5~10分钟，在这个燃烧室形成一个高温空间，煤粉连续喷出后方可继续保持燃烧，但这里有个最大的问题是热能损耗大，相当一部分热能消耗在燃烧室内，且外形体积大安装占用空间大。
